井盖的制作是离不开模具的，模具的好坏对于产品的制作有着重要作用，那么，这种模具需要具有哪些特点呢?
1、耐蚀性。当井盖模具等一些模具工作时，由于塑料中有氯、氟等元素，HCI、HF等腐蚀性气体受热后分化，侵蚀模具腔表面，增加其表面粗糙度，加剧其磨损失效。
2、强度和韧性。井盖模具的大部分工作条件都很恶劣，有的还经常承受较大的冲击载荷，导致脆性断裂。为了防止模具的零件在工作时突然断裂，模具应该具有更高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的碳含量、晶粒尺寸和微观结构。
3、耐磨性。当毛坯在模具型腔中塑性变性时，它沿着型腔表面流动和滑动，在型腔表面和毛坯之间产生严重的摩擦，这导致模具由于磨损而失效。因此，材料的耐磨性是基本也重要的性能之一，模具硬度是影响耐磨性的主要因素。一般来说，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性越好。此外，耐磨性还与材料中碳化物的类型、数量、形状、大小和分布有关。
4、疲劳断裂性能。模具在长期的作用循环应力作用下的工作过程中，经常会导致疲劳断裂。其形式包括多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度和材料中夹杂物的含量。
5、高温性能。当井盖模具的工作温度低于银的工作温度时，硬度和强度会降低，导致模具早期磨损或塑性变形而失效。因此，模具材料应具有高回火稳定性，以确保模具在工作温度下具有高硬度和强度。
6、耐冷热疲劳。一些模具在工作过程中处于反复加热和冷的状态，这使得应力的作用从腔表面上的张力和压力变化，导致表面开裂和剥落，增加摩擦，阻碍塑性变形和降低尺寸精度，从而导致模具的失效。冷热疲劳是热加工模具，的主要失效形式之一，这种模具应该具有高的耐冷热疲劳性。
